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    反擊式破碎機除塵器

    描述:反擊式破碎機除塵器設置旁路管道:當空氣相對濕度增高時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入破碎機除塵器粘結濾料,應設置旁路管道,此時可避開破碎機除塵器,讓含塵空氣只通過級旋風除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
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    反擊式破碎機除塵器詳細說明

    1、反擊式破碎機除塵器設置旁路管道:當空氣相對濕度增高時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入破碎機除塵器粘結濾料,應設置旁路管道,此時可避開破碎機除塵器,讓含塵空氣只通過級旋風除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。

    2、嚴守操作規程;石灰粉塵在除塵系統中停留的時間越短,那么石灰粉塵發生化學變化形成粘結物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此,   制訂一套行之有效的操作規程,即:先啟動除塵系統風機,后啟動工藝設備;工藝設備停機后,除塵系統至少再運行半小時——除塵系統風機運行15分鐘,破碎機除塵器清灰裝置運行20分鐘,破碎機除塵器和旋風除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯動或微機控制實現。

    3、講究除塵管道設計:除塵系統的管網管道設計應盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能,做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流,選擇合理風速(>16m/s);并使除塵風管內呈速度遞增狀態。

    4、定期清洗除塵系統:一月或兩月對整個除塵系統清洗一次。對除塵管道,可采取開啟旁路管道,提高管道內風速來清洗;對于破碎機除塵器,可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。

    5、注意塵源控制罩設計:不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器,應該設計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統負擔。

    6、慎用除塵布袋:應選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

    7、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時   布袋表面石灰粉塵,減少粘結可能。

    8、較低的過濾風速:過濾風速較高,將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。

    9、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較   清洗濾料中的粉塵。

    10、好采用分室反吹類破碎機除塵器,因為回轉反吹或普通脈沖破碎機除塵器,反吹與工作未分開(即一狀態清灰),容易形成混返現象,使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結可能。而分室反吹類破碎機除塵器工作時,總有一組(室)在反吹清灰而不工作,其余組(室)工作,這樣循環往復,使清灰和工作截然分開,有利于積留在除塵布袋表面和內部的石灰粉塵被   干凈,有效地防止了粘袋可能。

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