• 礦熱爐硅鐵爐電石爐煙塵設計布袋除塵器技術方案

    發布時間:2017-09-20  發布者:科銘環保

     電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣除塵布袋除塵器發展的主流,由于電石爐是高耗能生產設備,煙氣中殘存的熱量多,煙氣溫度高,因此,不管采取何種型式的布袋除塵器系統,均須采取降溫措施,我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫,常用的布袋除塵系統有以下幾種類型:自然風冷+布袋除塵器,風冷卻器+布袋除塵器。風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統均為負壓系統,引風機置于除塵系統之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣先進入風冷卻器,經風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍,進入布袋脈沖除塵器,除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放,粉塵從灰斗排出。

        礦熱爐布袋除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據系統自動控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。 過濾單元是除塵器的關鍵部件,過濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優點。 濾袋由專用設備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護,具有良好的密封性能。 
      礦熱爐布袋除塵器工作原理 
      含塵氣體在負壓氣流的作用下,從分離器的入口進入除塵體,通過濾袋過濾作用,粉塵從氣流中分離出來,被凈化了的干凈氣體從濾袋內部進入凈氣室排出;粉塵經過濾袋過濾時,粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當過濾粉塵達到   厚度或   時間時,除塵器運行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(一般為120~150mmH2O),除塵器設有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時間繼電器,在線檢測除塵室與凈氣室壓差,當壓差達到設定值時,向脈沖控制儀發出信號,由脈沖控制儀發出指令按順序觸發開啟各脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管(稱一次風)。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關閉后,再次產生反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹一縮,形成濾袋漲縮抖動,積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋得到新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。 差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當壓差值達到設定值時,發出信號,指令脈沖控制儀動作,再由脈沖閥實現對濾袋的反吹,完成周期性濾袋新。當差壓變送器超過高限設定值時,差壓變送器發出信號指示除塵器濾袋已損壞,應停機檢修。 
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