• 焦爐地面除塵站概述及工藝上的改進

    發布時間:2017-08-10  發布者:科銘環保

    焦爐地面除塵站概述:
      焦爐地面除塵站是通過PLC電子自動化控制系統,使用電機、風機、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等一系列設備,經過復雜的工藝流程對焦爐裝煤出焦時產生的煙氣進行凈化處理,并使廢物回收再利用,達到節能減排的效果。焦爐在裝煤和出焦過程中,在裝煤孔和出焦處產生大量的高溫陣發性煙塵,煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并芘等,其中苯并芘是強致癌物質,嚴重污染環境,危害工人和居民的身體健康,焦爐地面除塵站是主要控制煙塵飛揚擴散,解除有害物質對人類危害的重要設備。焦爐地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
      1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵,經過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。
      2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當,整個系統不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內,上部殘余煙塵進入負壓狀態集氣罩,經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀態下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質,燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣先進入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質,進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經布袋除塵器處理干凈,達標后排入大氣。沉降后的粉塵經刮板機收集。為防止粉塵二次污染,經加濕卸灰機加濕后外運。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
      地面除塵站系統操作上的改進
      1、推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執行先推焦后裝煤的原則。
      2、推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20Hz)。推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發出高速信號(40Hz),風機高速啟動,同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速。
      3、裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發出信號,風機高速啟動(30Hz),同時給低壓控制柜信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0。17~0。55kPa時進行裝煤操作,加煤結束后,待液壓推桿收回后轉為低速。
      4、排灰操作。地面除塵站排灰根據10只倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定,暫定為每周1次。風機停止后,不要馬上停卸灰系統,要讓卸灰系統繼續工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
      地面除塵站系統的使用效果:
      1、采用地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和環保排放標準。
      2、系統經過工藝改進后,提高了系統穩定性和性,沒有發生任何事故。
      3、由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統使用18個月沒有換過布袋,實現了經濟運行的目標。
      4、該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個除塵系統t穩定運行起到了關鍵作用。

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