(1)布袋除塵器的性能主要表現在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術現有水平,使過濾效果達到和優于環保標準不是難事,而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內,則相對較難??v觀袋式除塵系統出現的運行效果差的問題,絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關,故“清灰”是關系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。
(2)冶金爐窯煙塵多由化學途徑產生。煙塵顆粒微細、粘性強,從而給袋式除塵器的清灰帶來困難。同時,爐窯煙塵形成的粉塵層質地細密,在容塵量相同時,其設備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例,粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的塵粒幾乎占100%。它屬于強粘性粉塵,以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的困難程度很高。
(3)近20年中,我國爐窯煙塵治理采用反吹風袋式除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下,低者約3000Pa,高者達4000~5000Pa。這種應用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100~150t超高功率電爐工程中都屢見不鮮,在出鐵場、轉爐二次煙塵等治理系統也很普通。一些用戶為了勉強維持運行,不得不定期派人敲擊濾袋,以改善清灰效果。
延長除塵布袋壽命的注意事項
1)新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并換除塵濾袋。
①因異常高溫而硬化收縮;
②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;
③與水分發生反應。
3)濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4)換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。
一般采取下列措施:①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部換布袋;③調整安裝和運行條件。