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    燒結機尾布袋除塵器

    描述:燒結機尾布袋除塵器具有處理風量大,清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維護方便,占地面積小等特點,廣泛應用于鋼鐵冶煉廠、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業的粉塵治理
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    燒結機尾布袋除塵器詳細說明

    燒結機尾布袋除塵器具有處理風量大,清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維護方便,占地面積小等特點,廣泛應用于鋼鐵冶煉廠、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業的粉塵治理和物料回收。

    燒結機尾布袋除塵器工作原理:

    除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

    燒結機尾布袋除塵器特點:

    1.本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    3.檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。

    4.采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

    5.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    6.進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    燒結機尾布袋除塵器其六個技術特點:

    1、電氣控制系統,以德國西門子SIEMENS / S7—200型(或三菱FX2系列)可編程序模塊為主機,實現自動清灰,卸灰,輸灰,溫度顯示及控制,故障報警等控制功能,能夠滿足按時間設定清灰,總壓差清灰,自動,手動兩種控制方式及每個電器設備的單獨控制方式.

    2、除塵器兼顧濾料的性價比.保證設備造價低,除塵效率高,長期穩定運行.

    3、除塵布袋:選用符合工況條件的濾料使用日本進口三針六線縫制機縫制,濾袋的規格及偏差,符合GB12625《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》.

    4、袋式除塵器本體的焊接質量嚴格執行GB985《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》及GB700中有關Q235B的要求,確保除塵器箱體平整,美觀,耐用,防腐,承受負壓6000pa.

    5、電磁脈沖閥選用正規廠家產品,膜片使用壽命超過100萬次無故障.

    6、除塵骨架(袋籠)自動焊接成型,表面平滑,光潔,采取防腐鍍鋅處理,具有足夠的強度和鋼度,嚴格按JB/T5917《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》,適合在需方提供的煙氣條件下長期運行.

    燒結機尾布袋除塵器設計說明

    1.燒結機尾布袋除塵器以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。

    如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見及現場情況進行特殊設計。

    2.除塵器進口粉塵濃度一般允許為200g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。

    燒結機尾布袋除塵器的選用

    1.過濾速度的選擇:過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值,如過濾速度≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。

    2.過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或t≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。t<260°C時,選用P84針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯二重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

    3.控制儀:燒結機尾布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓或定時(自動)、手動兩種控制方式,并設有手動-自動切換開關。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。

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