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    脈沖除塵器

    描述:我國水泥工業隨著產業政策的調整,水泥生產日趨大型化,這些大型水泥生產線,每條線都有50多臺除塵器,窯尾除塵是環保關鍵所在。
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    脈沖除塵器詳細說明

    脈沖除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內,其吊軸承的故障多,維護困難。

    解決方法:

    1)下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運行電動機,降低生產成本(以某廠水泥磨為例,按運轉率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節電1380元)。

    2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時,不用吊軸承結構,可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結構,取消螺旋輸送機,這樣既可減少設備維護,也可節約用電。多樓層布置時,因廠房空間高,加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

    脈沖單機除塵器大多采用上部抽袋結構,因而要求廠房有   高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。

    解決方法:

    1)當廠房高度比要求只矮1m左右時,可采用降低灰斗高度的方法,采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器,運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所,可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步,以減少電耗和機械磨損。

    2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時,可采用多級袋籠法(2~3級為宜),但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。

    3)采用1)和2)仍不能滿足要求時,可將屋頂打穿,再建加固圈梁,將脈沖袋式除塵器露天布置,根據煙氣條件,確定是否需要保溫,同時要考慮電氣設備的防雨。

    3除塵阻力大濾袋壽命短

    除塵布袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風量偏小,濾袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產的正常進行。

    解決方法:

    1)當粉塵濃度較高時,要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器,其規格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些),濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時,應選擇耐高溫濾料。針對不同情況,采取合理的清灰周期,不僅可提高除塵效率,而且也可提高濾袋的運用壽命。就目前水泥廠對濾料的運用情況看,第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多,在少數新建企業已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風機有調速裝置時可節能,但其價格較高。

    2)對于同1臺主機,其通風條件不同,工況也不相同,在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前,水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃,滌綸針刺氈壽命為3~6個月;為適應工況,在第1次改造采用脈沖袋式除塵器時選用Nomax針刺氈濾料,其效果較好;由于水泥磨通風量的增大,水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下,在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料,濾袋壽命達24個月以上。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5,而運用壽命相當,其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

    由于每臺脈沖單機除塵器只有1個進風口,對于在脈沖袋式除塵器出風口端的揚塵點,其連接風管較長、彎頭多、阻力大,除塵效果不好,同時也易出現管道堵塞現象。

    解決方法:

    根據現場情況,盡可能地取直管道,在脈沖袋式除塵器出風口端的灰斗上部開孔連接風管即可。由于接管位置變化和管路的縮短,風管內抽風增大,這時須在風管上安裝調節閥,盡可能開小風量,使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所,適當開啟翻板閥下料器,利用漏風來解決,如庫頂和輸送設備的揚塵問題。

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